螺纹钻头
如何选择样式
普通钻头
适用于普通岩石，硬度8-14，磨蚀性岩石。主外观为平头型，齿径适中，合金抗冲击性和耐磨性均衡，多选择高球齿和半弹道齿，一般适应多种岩石，对于一般岩石和岩型不明的情况建议使用。
硬岩钻头
主要用于F14及以上，非磨蚀性岩石。主要性能为齿形较大，齿形多选用球齿和高球齿，合金耐磨性和抗冲击性较好，粉针效果较普通钻头略低。由于合金用量较多，价格较普通型高。
软岩钻头
主要适用于非破碎、硬度8级以下、非磨蚀性岩石。主体外观呈凹形，齿径较小，合金抗冲击性和耐磨性较好，多选用半弹道齿、弹道齿，粉尘扩散效果比普通型更好，以提高工作效率。
反式钻头
主要应用于岩体比较破碎、岩层变化大的施工中，主体外观采用凹形带尾设计，利于后面钎焊时出现意外情况，前端样式可参考以上产品设计选择。
螺纹钻头
如何选择齿形
抛物线式钻头
抛物线齿钻头通常用作潜孔钻头的限位齿和前齿，适用于中等磨蚀性和坚硬地层。
弹道式钻头
齿高较高，主要用于软岩和F12以下的普通岩石，入孔速度快，但在硬岩、极硬岩石中易出现断齿现象。
半球式钻头
齿高较低，主要用于F14及以上的极硬岩石，提高耐磨性，防止断齿现象，入孔速度较低。
潜孔钻头
钻头面形状选择
落心钻头
适用于软至中硬岩层及裂隙岩层，实现高钻进速度。低至中等气压。最大程度控制孔斜。
凸面
适用于低至中等气压条件下，在软至中硬地层中实现高钻进率。它对钢水冲刷的抵抗力最强。可以降低压力表齿的负荷和磨损，但孔偏控制效果较差。
凹面钻头
专为中等硬度和均质岩层设计的全能型钻头。具有良好的井斜控制和良好的冲洗能力。
双保径面
这种钻头形状适用于在中等至坚硬岩层中实现快速钻进。专为高气压设计，并具有良好的抗钢水冲刷性能。
平面钻头
这种钻头形状适用于高气压条件下坚硬至极坚硬且磨蚀性强的岩层。良好的穿透率和抗钢水冲刷性能。
潜孔钻头
硬质合金钻头形状的选择
圆顶/圆形齿
圆顶/圆形齿通常用作潜孔钻头的定径齿，适用于磨损性极强且非常坚硬的地层。
抛物线形球齿
抛物线球齿钻头通常用作潜孔钻头的保径齿和前齿，适用于中等磨蚀性和坚硬地层。
弹道齿
弹道齿通常用作潜孔钻头的前齿，适用于中等磨蚀性和中等硬度的地层。如果岩石较软，也可用作定径齿。
锋利齿
锋利齿通常用作潜孔钻头的前齿，适用于软地层，可实现快速钻进，且齿破损率极低。
平齿
平齿通常用作保护齿，以减少潜孔钻头摩擦面的磨损。
